Er trykkvaskerdysene bygget for å motstå rengjøringsmidler eller kjemikalier?

Korrosjonsmotstanden til en Rengjøringsdyse med høyt trykk påvirkes ikke bare av materialet, men også nært knyttet til faktorer som type, konsentrasjon og kontakttid for rengjøringsmiddelet eller kjemikaliet som brukes. Ulike typer rengjøringsmidler eller kjemikalier har forskjellige etsende egenskaper, og material- og overflatebehandlingen av dysen bestemmer om den effektivt kan motstå erosjonen av disse stoffene.
Rengjøringsdyser i rustfritt stål anses generelt å ha sterk korrosjonsmotstand og kan motstå erosjonen av vanligste rengjøringsmidler og kjemikalier, spesielt nøytrale eller svake syre-rengjøringsvæsker. For sterk syre eller sterke alkaliske rengjøringsmidler, selv om rustfritt stål har en viss korrosjonsmotstand, kan det fremdeles korrodere eller slite hvis det er i kontakt i lang tid. Derfor, når du bruker svært etsende rengjøringsmidler, er det mer ideelt å bruke dyser designet spesielt for slike stoffer (for eksempel belagte dyser eller polymerdyser).
I tillegg til rustfritt stål, bruker noen avanserte rengjøringsdyser med høyt trykk også kobberlegeringer eller titanlegeringer, som har høyere kjemisk korrosjonsbestandighet og slitestyrke, spesielt når du bruker mer komplekse kjemiske løsninger eller rengjøringsmidler som inneholder sterke oksidanter. Noen dyser er også belagt med spesielle korrosjonsbestandige belegg, for eksempel fluor eller keramiske belegg, for å forbedre dysens motstand mot kjemikalier ytterligere. Disse beleggene forhindrer ikke bare effektivt direkte korrosjon av dyseoverflaten ved rengjøringsmidler, men forhindrer også skala og annet skitt fra å samle seg inne i dysen, og holder dysen uhindret og ren.
Selv dyser laget av svært korrosjonsbestandige materialer kan ikke helt unngå skader forårsaket av langvarig kontakt med sterke syrer, sterke baser eller andre svært etsende kjemikalier. I disse tilfellene vil rengjøring av dysen omgående etter bruk og la den tørke, og redusere kontakttiden til restkjemikalier med dyseroverflaten, bidra til å redusere risikoen for korrosjon. Spesielt i industrielle miljøer med høy frekvens, er regelmessig vedlikehold og utskifting av dyser nøkkelen til å opprettholde ytelsen.
I tillegg til materielle faktorer, påvirker utformingen av høytrykksrensemaskin-dysen også korrosjonsmotstanden. For eksempel kan væskedynamikkutformingen av dysen redusere oppholdstiden for kjemikalier inne i dysen, og dermed redusere den erosive effekten. I tillegg er den høye temperaturmotstanden til dysen også en nøkkelfaktor. Ved høye temperaturer vil korrosiviteten til mange rengjøringsmidler øke, så å velge en dyse med høy temperaturmotstand er spesielt viktig for rengjøring av varmt vann og kjemisk rengjøring av høy temperatur.
Under bruk av rengjøringsmaskin med høyt trykk er konsentrasjonen av kjemikalier og injeksjonstrykket også faktorer som påvirker korrosjonsmotstanden til dysen. Høyere kjemiske konsentrasjoner eller for høyt trykk kan akselerere korrosjonsprosessen til dysen. Derfor bør operasjoner utføres i henhold til de kjemiske konsentrasjoner og trykk som er anbefalt i brukerhåndboken for å unngå skade på dysen.